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礦山技術產品

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煤礦用氣動注漿泵(注漿裝置)

全自動氣動注漿泵

更新時間:2018-01-19 13:15:49點擊次數:1729次字號:T|T

產品介紹

一、概述

全自動氣動注漿泵采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡有塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼四種材質,是一種新型輸送機械。

二、適用場合

全自動氣動注漿泵具有以上特點,所以自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場,并占有其中 的一部分。如:噴漆、陶瓷業中全自動氣動注漿泵已占有主導地位,而在其他的一些行業中,像環保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額,并具有其他泵不可替代的地位。

全自動氣動注漿泵是目前國內新穎的一種泵類根據不同場合液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯以滿足不同用戶的需要。安置在各種特別場合,用來抽送各種常規泵不能抽吸的介質,均取得了滿意的效果。

1、由于用氣體作動力,所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而主動調節,適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點因以水為基準設定好的,如果用于粘度稍高的流體,則必需配套減速機或變頻調速器,成本就大大的提高了,對于齒輪泵也是如此。

2、在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低,如燃料、火藥、炸藥的輸送,因為:第一、接地后不可能產生火花;第二、工作中無熱量產生,機器不會過熱;第三、流體不會過熱因為氣動隔膜泵對流體的攪動最小。

3、在工地惡劣的中央,如修建工地、工礦的廢水排放由于污水中的雜質多且成分復雜,管路易于梗塞,這樣對電動泵就形成負荷過高的環境,電機發熱易損。全自動氣動注漿泵可通過顆粒且流量可調,管道梗塞時主動停止。

4、另外全自動氣動注漿泵體積小易于挪動,不需要地基,占地面積小,安置簡便經濟。可作為挪動式物料輸送泵。

5、在有危害性、腐化性的物料處理中,全自動氣動注漿泵可將物料與外界完全隔離。

6、實驗中保證沒有雜質污染原料。

7、可用于輸送化學性質比較不穩定的流體,如:感光材料、絮凝液等。這是因為全自動氣動注漿泵剪切力低,對材料的物理影響小。

三、工作原理及特點

全自動氣動注漿泵是一種以壓縮空氣為動力,由膜片往復變形造成容積變化的容積泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于全自動氣動注漿泵工作原理的特點,因此全自動氣動注漿泵具有以下特點:

1)泵不會過熱:壓縮空氣作動力,在排氣時是一個膨脹吸熱的過程,氣動泵工作時溫度是降低的,無有害氣體排出。

2)不會產生電火花:全自動氣動注漿泵不用電力作動力,接地后又防止了靜電火花

3)可以通過含顆粒液體:因為容積式工作且進口為球閥,所以不容易被堵。

4)對物料的剪切力極低:工作時是怎么吸進怎么吐出,所以對物料的攪動最小,適用于不穩定物質的輸送

5)流量可調節,可以在物料出口處加裝節流閥來調節流量。

6)具有自吸的功能。

7)可以空運行,而不會有危險。

8)可以潛水工作。

9)可以輸送的流體極為廣泛,從低粘度的到高粘度的,從腐蝕性得到粘稠的都可以

10)沒有復雜的控制系統,沒有電纜、保險絲等。

11)體積小、重量輕,便于移動。

12)無需潤滑所以維修簡便,不會由于滴漏污染工作環境。

13)泵始終能保持高效,不會因為磨損而降低。

14)極高的能量利用,當關閉出口,泵自動停機

15)沒有動密封,維修簡便避免了泄漏。工作時無死點

四、適用行業

采礦業:煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤滑油等。

化工業:酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。

石化業:稠油、油脂、泥漿、污泥等。

涂料業:樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。

日化業:洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。

陶瓷業:泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。

水處理:石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學品、廢水。

食品業:液態半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜。

飲料業:酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。

醫藥業:溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏等各類藥品料液。

造紙業:粘結劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。

電子業:溶劑、電鍍液、清洗液、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。

紡織業:染料化學品、樹脂、膠等。

建筑業:水泥漿、陶瓷瓦粘結劑、巖石漿、天花板面漆等。

汽車業:拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆等。

家具業:粘結劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環氧樹脂、淀粉粘結劑。

冶金、鑄造和染色業:金屬漿、氫氧化物和炭化物漿、灰塵洗滌漿等。

五、常見故障

全自動氣動注漿泵在運行中應無異常聲響,各部無跑、冒、滴、漏現象,壓力表、控制閥工作可靠,各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化,也會發生故障。

(一)全自動氣動注漿泵壓力不足或升高故障原因及處理方法:

1全自動氣動注漿泵壓力調節閥調節不當;調節壓力閥至所需壓力

2、壓力調節閥失靈;檢修壓力調節闊

3壓力表靈;檢修或更換壓力表

(二)隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法:

1、補油閥補油不足;修補油閥

2、進料不足或進料閥泄漏;檢修進料情況及進料閥

3、柱塞密封漏油;檢修密封部分

4、貯油箱油面太低;加注新油

5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。

(三)全自動氣動注漿泵流量不足故障原因及處理方法:

1、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥

2、膜片損壞;更換膜片

3、轉速太慢、調節失靈;檢修控制裝置、調整轉速。

(四)隔膜泵漏油故障原因及處理方法:密封墊、密封圈損壞或過松;調整或更換密封墊、密封圈。

(五)氣動隔膜泵有動作,但是流量小或完全沒有液體流出:

1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現象,降低泵的速度讓液體進入液室。

2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。

3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

(六)全自動氣動注漿泵的空氣閥結冰:檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設備

(七)全自動氣動注漿泵的出口有氣泡產生:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。

(八)產品自空氣排放口流出:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊

(九)閥發出嘎嘎聲:增加出口或入口揚程。

(十)泵沒有動作或運作很慢:

1.檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。

2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。

3.檢查空氣閥是否磨損,必要時更換新的零件。

4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴重磨損,則無法達到密封效果,而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造,請只使用GLYD圈。

5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。

6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。

1) 全自動氣動注漿泵是以壓縮空氣為動力,適當的潤滑可以使泵的運行更穩定并能延長泵的使用壽命。2) 保證壓縮空氣的潔凈,不潔的氣體容易磨損氣閥,建議加裝氣動三聯件!3) 開關機需慢開慢關,以減小對管路和隔膜的沖擊, 開機前檢查管路聯接有無松動。4) 輸送危性液體時請把泵的排氣接到安全的地方,以免隔膜損壞時產生危險。5) 輸送易干結液體后請及時清洗,以免下次起動損壞隔膜或無法起動。6) 管路較長時,要固定好管路,不可用泵來承受管路的重量和振動。

六、全自動氣動注漿泵拆卸及再組裝指南:

警告:在修泵之前,需先將空氣來源配管從泵拆除,并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線,然后將泵內的流體排放到適當的容器內。戴防護帽、眼鏡、手套

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